很多客户投资了自动化的喷漆设备后都反应自动喷枪容易堵塞，容易坏，其实这和日常的清洗和维护有很大关系，如果喷枪在使用过程中和使用后得到适当的维护是不会出现这些问题的。


一.自动喷枪的清洗：        


 使用后，应立即清洗喷枪及其附件，不小心维护和清洗是喷枪发生故障的主要原因。


1、 清洗吸力进给式喷枪时，首先应先卸下涂料罐，将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳机。这能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。


    注意：使用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。


  2、 重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖，用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。


  3、然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的，铁丝等东西容易使小孔弄坏。用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴，用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净，注意擦掉所有涂料痕迹。


    目前，已开始使用喷枪自动清洗机，结合人工手洗来清洗喷枪，清洗效果非常好。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转。不用1分钟该设备就能清洗干净各部件以使供用。与传统的手工清洗方式相比，自动清洗液可节省更换涂料操作10分钟的时间，该清洗器增加了漆工的安全，因为皮肤不再接触到那些有干燥作用的溶剂。大桶底部有一个螺塞，可将废液排掉。


    在清洗喷枪等操作中，会剩余大量的溶剂，如果直接倒掉很浪费，也不利于环保。溶剂回收机利用高温蒸馏，将脏溶剂回收处理后，能得到干净的溶剂，节省了大量溶剂，更保护了环境。


    喷枪在使用完后，如不立即清洗，喷嘴就会部分或完全堵上，导致喷枪喷出来的喷雾分裂（喷出干燥的涂料碎片）或喷雾形状不对。对加有添加剂的瓷漆，尤为如此。因为在使用后如果不立即清洗，瓷漆就会在喷枪的内部硬化。


   二.自动喷枪的维护：


    最好每天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑喷枪的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷喷枪使用后的清理与日常维护嘴必须定期更换，这些零件的更换应按生产厂家的说明进行。润滑时必须非常小心，机油过量会流入涂料和机油通道，机油和涂料混合后会降低喷涂质量，造成喷涂缺陷。不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。


为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果，这些喷枪保持良好的清洗和工作须序，就会节省大量换枪时的调整和清洗时间.